A 3D nyomtatás technológiai fejlődése már olyan szintre jutott, hogy nemcsak a Földön, hanem a Holdon is próbára teszik. Egy közelgő küldetés célja pontosan ez: feltárni, hogyan viselkednek az additív gyártás által létrehozott anyagok a Hold különleges felszíni körülményei között.

A misszió során különféle anyagmintákat szállítanak a Holdra, ahol ezek a minden oldalról kihívást jelentő körülmények között bizonyítják majd teljesítőképességüket. A fő cél megérteni, hogy ezek az anyagok mennyire állják meg a helyüket azokban a szélsőséges helyzetekben, amelyek egy holdi expedíció alapvető részei.
A sugárzás és a 3D nyomtatás
Képzeljük el, hogy egy innovatív megoldással akár a sugárzási dózist is csökkenteni tudjuk. Az egyik fő törekvés a tesztelők között annak meghatározása, hogy a 3D nyomtatott polimerek milyen hatással lehetnek erre a tényezőre.
Az előzetes vizsgálati eredmények alapján arra számítanak, hogy az anyagok akár 50 százalékkal is mérsékelhetik a sugárzás hatásait. Ha ez így van, az óriási előrelépést jelenthet nemcsak a Holdon végzett tevékenységek, hanem más távolabbi célpontokat érintő emberes küldetések során is.
Innováció az anyaghasználatban
A mostani program főszereplői a Stratasys három speciális anyaga. Az Antero® 800NA FDM filament egyik fontos jellemzője a wolfram-tartalom, ami hatékony védelmet nyújthat a gamma- és röntgensugarak ellen. Képzelje el ezt az anyagot, olyan különlegességekkel, mint a kiváló vegyi és hőellenállás, melyek a Hold környezetében különösen fontosak lehetnek.
A további vizsgálatok fókuszpontjában az Antero 840CN03 típus szerepel, amelyet az űrbeli elektronikai alkalmazások számára fejlesztettek ki. Ezt a kiváló elektromos vezetőképességgel rendelkező anyagot már tesztelték az Orion űrhajón is. Emellett a Henkel által gyártott új ESD fotopolimer is megmérettetik, amit kimondottan magas hőmérsékletű környezetekre terveztek. Az anyagminták a Hold jellemző éghajlati ingadozásait és a légkör hiányát is tapasztalják majd.
Az űrhajózás és a 3D nyomtatás szerepe
Könnyen belátható, hogy az additív gyártás fontossága egyre nő az űrkutatásban, hisz az űrben minden gramm számít. A Northrop Grumman támogatásával végzett vizsgálatok nemcsak az anyagok ellenálló képességét, hanem az űrmissziók hatékonyságát is tesztelik. Az additív gyártás olyan előnyökkel kecsegtet, amelyeket még sokáig nem felejtenek el, például a tömeg csökkentése vagy a struktúrák testreszabása révén.
Rich Garrity, a Stratasys üzletágvezetője hangsúlyozta az additív gyártás azon képességeit, hogy miképp képesek lerövidíteni az anyagok előállítási idejét, ami kulcsfontosságú lehet a jövő űrbeli kalandjai során. Ez a technológia hatékony megoldást kínál az űrhajósok biztonságának megőrzésére, miközben távoli célokat kutatnak fel.
Ami a magyar vonatkozást illeti, a VARINEX ZRT. a nyomtatók piacán különösen kiemelkedő szerepet tölt be olyan megoldások biztosításával, amelyek többek között ipari cégek számára készülnek. Az ilyen innovációk segítenek abban, hogy a 3D nyomtatók széles körben elterjedjenek, és újító hatást gyakoroljanak az ipari gyártás fejlődésére.






